La actitud de servicio del fabricante es buena y el plan de diseño es más razonable.
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Equipos de trituración gruesa extremadamente fiables
Calidad confiable y larga vida útil
La trituradora móvil es una solución modular más completa, sistemática y flexible que ofrecemos a nuestros clientes.
Una nueva generación de trituradoras gruesas y medias finas de alta eficiencia: trituradoras de impacto serie CI5X
Alcanzar un tamaño de partícula hasta la granulometría requerida en la operación INTRODUCCION En la industria farmacutica las materias primas de las que se parte para elaborar algún medicamento suelen tener un tamaño de partícula demasiado grande como para darle uso debido a esto es común la reducción de tamaño
A la trituradora de mandíbula tambin se le conoce con el nombre de trituradora de quijada Es una máquina utilizada en la trituración llamada de primer nivel La trituración de primer nivel es una trituración gruesa y media y las partículas trituradas que se obtienen no son tan finas como resultarían de otro proceso de trituración
Calculo del tamaño máximo de bolas a cargarse al molino 56 en efecto la etapa de reducción de tamaño contribuye grandemente al costo total de operación de una planta concentradora y por ende cualquier alternativa de proceso que posibilite un mejor aprovechamiento de la energía suministrada a las diversas etapas de conminución
La finalidad del proceso de molienda es reducir en tamaño al mineral con un consumo de energía eficiente debido al incremento de área por unidad de volumen que se requiere en la flotación de minerales Para esta reducción de tamaño es necesario conocer la velocidad crítica del molino la velocidad de operación tipo de material moledora
Para molienda de mineral duro se utilizan bolas de acero forjadas y de hierro fundido Para mineral blando se emplean guijarros o pebbles Estimación de la densidad de la carga de bolas La densidad de bolas de acero forjado estará entre y t/m3 La densidad de bolas de hierro fundido estará entre y t/m3
Tanto la acción de volteo como la eficiencia en la reducción de tamaños depende de la proporción del volumen del molino lleno con bolas y colpas que actúan como medios de molienda [5] De esta forma la fracción del molino llena con bolas Jb se expresa como la fracción del volumen del molino lleno por el lecho de bolas en el reposo
Este tipo de molino utiliza el propio mineral como medio de molienda sin necesidad de agregar bolas de acero u otro material de trituración Mientras que el molino de bolas utiliza bolas de acero el molino de barras utiliza barras de acero En conclusión los molinos son máquinas fundamentales en la industria para la reducción de
4 Equipo de cribado En una planta de procesamiento de minerales se utilizan equipos de clasificación para clasificar las partículas de mineral en diferentes etapas de procesamiento garantizando que el tamaño del mineral que se maneja sea adecuado para cada etapa lo que mejora la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto
Como se mencionó anteriormente el desgaste de bolas es un factor importante en la operación del molino este fenómeno no solo se ve afectado por la velocidad del molino diámetro de ste gravedad específica del mineral e índice de trabajo de ste sino que tambin por el tipo de camisa la dureza de las bolas las fuerzas sobre estas
Extracción de mineral de hierro La extracción de mineral de hierro es el primer paso en la producción de hierro y acero El mineral de hierro se encuentra en la naturaleza en forma de óxidos carbonatos y sulfuros La mayoría de las minas de hierro se encuentran en áreas ricas en depósitos de mineral como Brasil Australia y Rusia
Citation preview MOLINO DE BOLAS ING EDWIN PACHECO PARADA PROCESAMIENTO DE MINERALES INTRODUCCION ETAPAS DE PROCESOS DE CONMINUCIÓN Las etapas de la conminución son el Chancado y la Molienda Existe un límite para el cual los chancadores son eficientes y pasado ste se utilizan los molinos los que realizan la reducción de material para
Proceso a travs del cual se produce una de reducción de tamaño de las partículas de mineral mediante trituración y/o molienda con el fin de Liberar las especies diseminadas Facilitar el manejo de los sólidos Obtener un material de tamaño apropiado y controlado El resultado de la conminución es medido a travs de la razón de
Facultad de Ingeniería Departamento de Metalurgia DIMENSIONAMIENTO DE MOLINOS DE BOLAS POR EL MÉTODO DE BOND APLICANDO FACTORES CORRECTORES DE LA FÓRMULA Alumno Patricio Ampuero V Junio de 2012 1 Objetivo del trabajo Presentar el procedimiento elaborado por Fred Bond para el dimensionamiento de los molinos de bolas y
Trituración primaria trituración secundaria y por ultimo molienda fina en molino de bolas La trituración primaria es la fase inicial de reducción de tamaño y consiste en tomar el mineral que sale de la mina y llevarlo finalmente a tamaños desde 25 30 cm hasta 10 15 cm La trituración secundaria es el paso siguiente de reducción de
Los rodillos de molienda de alta presión HPGR Metso HRC se utilizan para la reducción de partículas en las industrias mineras y de agregados especialmente en aplicaciones de roca dura Los rodillos de molienda de alta presión proporcionan un cambio en la eficiencia energtica y en la obtención de más valor en cada tonelada
Tanto la acción de volteo como la eficiencia en la reducción de tamaños depende de la proporción del volumen del molino lleno con bolas y colpas que actúan como medios de molienda [5] De esta forma la fracción del molino llena con bolas Jb se expresa como la fracción del volumen del molino lleno por el lecho de bolas en el reposo
A modo de ejemplo es como si los dos rodillos de los que forma el molino funcionasen a modo de un gran «cascanueces» Sin embargo la tecnología HPGR está limitada por el tamaño de la alimentación 50 mm por lo que necesita una mejor trituración de forma que la alimentación sea más fina
La cámara cilíndrica tiene un movimiento rotacional sobre un eje horizontal mismo que produce la acción de conminución junto con los medios de molienda que se introducen en el interior del molino Molinos de bolas En stos molinos los medios de molienda son bolas que varían en tamaño de acuerdo a las necesidades del proceso
Gracias a los resultados óptimos de moliendabilidad la cotización del mineral de exportación tendrá mayor valor La cintica de molienda optima está en el rango de 12 15 min a 60% m 200 para el mineral polimetálico de la zona de Huancachi Lima El consumo de energía óptima para moler el mineral en un molino de bolas
El tamaño de la alimentación correspondiente al 80% pasante en masa acumulativa x80 = 2000 μm fue el mismo para cada mineral Los tamaños del producto final correspondientes al 80% pasante en masa acumulativa resultaron μm para el cuarzo μm para la galena y μm para la piedra caliza Estime y compare los índices de
APUNTES tema reducción de tamaño tamizado de sólidos tema reducción de tamaño tamizado de sólidos indice introducción requerimientos de energía en la Molinos de barras en este molino las bolas se sustituyen por barras de acero de longitud similar a la longitud de la carcasa Aunque ambas son operaciones de reducción de
Este proceso consiste en romper partículas de gran tamaño con la finalidad de obtener unas de menor diámetro Este tipo de procesos de reducción de materiales por lo general comprende un tamaño de alimentación de un centímetro donde se denota una diferenciación de
6 1 ¿Cómo elegir el modelo adecuado de molino vertical a Tamaño de alimentación considere el tamaño de alimentación máximo del material que debe estar dentro del rango especificado del molino b Finura requerida Determine el tamaño de partícula del material molido Diferentes molinos tienen diferentes niveles de finura
MOLIENDA Introducción La molienda a veces tambin conocida como molienda fina pulverización o trituración es el proceso de reducción de materiales a un polvo de tamaño fino o muy fino Es distinto de la trituración o granulación que implica la reducción del tamaño al tamaño de una roca un guijarro o un grano
